压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。除此之外，压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分。 一、压铸机的常见类型 市场上比较常见的有常规热室压铸机、卧室热室压铸机、立式冷室压铸机、卧室冷室压铸机、全立式冷室压铸机等。

通常我们都会把压铸机的种类搞混，那么到底如何区分压铸机呢？其实很简单，一般他分为冷压室压铸机和热压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式分为卧式压铸机和立式压铸机(包括全立式压铸机)两种。 一，冷室压铸机的压室与保温炉是分开的。压铸时，从保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸。 二，热压室

随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。 冷室压铸机在使用的过程中主要生产其熔点比较高的镁、铜、铝以及合金的产品，冷室压铸机在生产的过程中可以有效的融化其熔点比较低的铅、锌、锡等合金压铸件，在制作的过程中其合金直接浸在溶液中工作，这样可以在一定程度上省去浇注的

压铸机分热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。冷压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。下面，振力机械小编一起来了解一下它的组成结构和选用原则吧！

一、压铸机配件几何形状、尺寸与图纸不符 造成压铸机配件几何、形状与图纸不符的原因有： 1.模具成形部分已损坏，但生产并未发现而继续生产。 2.模具的活动成形部分（如滑块）已不能保持在应有的工作位置上（如楔紧不够、装固位置变动）。 3.模具分型面金属物未清理干净，致使与分型面有关的尺寸发生变动。

压铸机配件冲头经常卡 一、卡冲头 检查及分析：冲头无动作，拆下冲头及冲头柄（锤柄）组件，射料活塞杆能回位，说明是冲头被卡住。 1）检查冲头柄（锤柄）是否变形。装上冲头后，冲头应能在压射室（入料筒）中转动，否则为不正常。 2）检查冲头与压射室同轴度误差是否符合要求，压射室内径与型

铸造件表层有网状结构头发相同的突起或凹痕的印痕，伴随着铝压铸频次提高而不行扩张和拓展。看着能够辨别，手去摸表层和不润滑。 形成的原因：1、铝压铸模具凹模表层开裂。2、常用铝压铸模具资料不合理或热处理办法有误。3、极短期内内模具热冷温度差改变很大。4、浇筑溫度过高。5、模具出产制作前加热不均匀和不行。6、模具凹模表层不润滑。