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详细介绍

中山铝合金压铸厂看重铸件的精度和质量,出产中常常运用冷却水,就和质量、精度有关。

锌合金压铸重件结构冷却水的重要性,中山铝合金压铸厂告诉您

压铸锌合金和锌合金件冷却水的正确与否,直接关系到铝合金加工生产效率、铸件质量和压铸的铝合金的模具寿命。铸件加工冷却水的开启方式是先关闭冷却水,然后再进行模具生产。锌合金件预热至一定温度后,将几次压铸后的模具温度合成,开始冷却,几次压铸后冷却水阀门逐渐开启,达到规定开度。生产中,冷却系统的冷却强度应根据工况分别通过调整阀芯开度进行调整,锌合金铸件与喷涂模具热平衡。


现介绍几种铝铸模注塑件冷却水结构重件,如下:


锌合金铸件熔杯。

采用锌合金铸件整体熔杯,有利于保证冲头运动的同轴度,避免了分体熔杯与浇口套件加工误差对轴线的影响。能有效降低冲头消耗。


注射用连杆及注射用冲头。

注浆连杆和注浆头(为降低成本,多次使用注浆连杆,增加了一些注浆头)。锌合金件压铸冷却水从注塑连杆与压铸机的连接座进入或流出。为取得良好的使用效果,一般采用插入铜管的强制冷却方式(铜管极易锈蚀,极少使用)。锌合金件的铸造保证了低温冷却水先到达注塑头,加热达到冷却效果。


铸模中,浇道衬套是与铝液接触的开始处,也是温度高的地方。由于冲头与浇口套配合间隙不合适,在生产中容易造成“跑水”和燃烧,使冲头消耗过多,成为困扰的大问题。所以,不管模具的成型部分是否需要冷却水,浇口套的配合部位都要有冷却通道。


四、锌合金铸模零件。

锌合金铸点冷却结构:仅适用于部分深腔模及型芯等。铸件成形时一般只有少数深腔零件,或深腔零件有独立的抽芯。少数模具包覆大量熔融铝,易引起模具过热,引起粘模变形、热裂纹等。也就是这时需要深腔模的冷却水,锌合金铸件必须镶铜管),以保证冷却水的进、热。


锌合金铸件整体冷却结构:适用于一般不深成型的结构件,不需要单独对某一零件进行冷却。锌合金件的压铸只需在整个成型部分持续带走模具热量。锌合金铸件的某些部分根据模具成型部分的结构特点需要冷却,而其他部分则不需要设置冷却水,因为动静衬模下的部分和滑块首先接触到铝液,因此通常是过热的。


采用整体冷却和点冷却相结合的方式:多动模、衬模、滑块成型件一般不深,局部过深。此时压铸需混合整体及点冷,常用。为便于控制整体冷却和点冷,可根据结构分别设置冷却水。   http://www.huaxianyazhu.com/

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